Y型過濾器技術規范

Y型過濾器技術規范

Y型過濾器是一種常用的過濾器，主要用于過濾液體、氣體和蒸汽中的雜質，保護設備和管道不受損害。為了保證Y型過濾器的質量和性能，制造過程需要遵循一定的標準，下面介紹Y型過濾器的制造標準。經甲乙雙方友好協商，甲方同意乙方就過濾器技術服務。除合同有關條款外，經雙方授權代表進一步協商，對該批過濾器設備技術方面確定如下協議：

一、本技術協議選用中乙方生產的過濾器設備，必須二氧化碳氣體，液體使用的要求。其它設備的進口端，用來清除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。
二、供貨規格型號、數量，見Y型過濾器數據表，見附件。用于液化氣、石油氣、蒸汽、空氣、水、油品等多種介質的管線中；保護管線系統各種設備、水泵、閥門等；免受管道同、鐵銹、焊渣等雜質。帶來的阻塞和損壞。



Y型過濾器技術規范特點：

1、抗污性強，排污方便；流通面積大，壓力損失??；結構簡單，體積小。重量輕。
2、濾芯網材質。均為全不銹鋼制作。耐腐蝕性強。使用壽命長。
3、過濾網密度：為l0—120目，介質：蒸汽、空氣、水、油品、或根據用戶要求定做。
4、伸縮型特點：拉伸長度。最大位置可移伸100mm。有利于安裝方便。提高工作效率。

Y型過濾器技術規范主要零件部件材料表：

要主零件部件材料表	Code 序號	Parts 零件名稱	Materials 材料
	1	Bodv 閥體	CarbonsteelStainlessSteel 碳鋼、不銹鋼
	2	Filter Core Net 濾芯網	Stainless Steel 不銹鋼
	3	Gasket 墊片	Metal graphite 金屬石墨
	4	Gauze Filter Cap 濾網蓋	CarbonsteeIStainlessSteel 碳鋼、不銹鋼




Y型過濾器技術規范☆技術參數表：



Model 產品型號	Nominal Diameter(DN) 公稱通徑	Connection 連接方式	Nominal Pressure fMPa) 公稱壓力	Max．Allowable TMP(℃) 最高允許溫度	External Dimensions(mm)外形尺寸
					L	H1	H2
YFG	15—20 25	Flange法蘭	1.6—4.0	425	160 150	53 58	70 95
YFG	32	Flange法蘭	1.6—4．O	425	1 80	73	120
YFG	40	Flange法蘭	1.6—4.0	425	200	75	1 35
YFG	50	Flange法蘭	1.6—4.0	425	230	80	1 65
YFG	65	Flange法蘭	1.6—4.0	425	270	93	1 80
YFG	80	Flange法蘭	1.6—4．O	425	290	1 00	1 89
YFG	1 00	Flange法蘭	1.6—4.0	425	310	1 1 0	235
YFG	125	Flange法蘭	1.6—4.0	425	400	125	280
YFG	1 50	Flange法蘭	1.6—4.0	425	430	143	345
YFG	200	Flange法蘭	1.6—4．O	425	500	170	410
YFG	250	Flange法蘭	1.6—4.0	425	590	203	610
YFG	300	Flange法蘭	1.6—4.0	425	650	230	690
YFG	350	Flange法蘭	1.6—4.0	425	700	255	780


三、Y型過濾器技術規范技術生產要求
1、一般要求
1）閥門制作的圖樣及設計文件應符合國家有關標準的規定，并經規定程序予以審核、批準。
2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用》優先選用。
3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用》優先選用，公稱壓力PN后面的數字單位為（bar）。
4）壓力-溫度等級
閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000  《鋼制管法蘭技術條件》使用規定的壓力為4.0mpa，閥體理應承受負荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應達到甲方使用標準-5℃～425℃
2、材質
閥體材質選用304不銹鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規定。主要零部件材料應根據使用溫度、工作壓力、介質等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內各部件應選用耐熱鋼。
3、過濾器鑄造要求
    1）閥體內外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。
3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執行。
5）鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術要求》的規定。
4、過濾器
1)當液體通過筒體進入濾籃后，固體雜質顆粒被阻擋在濾籃內，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。
2)閥體兩法蘭端面應相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規定。
5、Y型過濾器技術規范過濾器濾網：
   濾芯網材質。均為全不銹鋼制作。耐腐蝕性強。使用壽命長。



6、Y型過濾器技術規范尺寸要求
1）法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術條件》的規定。
2）過濾器的結構長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結構長度》的規定執行和制造檢測標準：HGJ532-91結構長度的規定。
7、強度及安全性要求
1）過濾器及其它部件采用的材料必須滿足相應工作溫度強度和剛度的要求。
2）閥體應能承受介質最大壓力的2倍的負荷、過濾器應能承受1.5倍的負荷而不產生變形。



Y型過濾器技術規范


 1. 材料選擇


Y型過濾器的制造材料應符合相關標準和規定，如GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237等。常用的材料有碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅等。材料的選擇應根據使用環境、介質性質、工作溫度和壓力等因素進行選擇。

2. 設計標準

Y型過濾器的設計應符合相關標準和規定，如GB/T12224、GB/T12225、GB/T12227等。設計應考慮到過濾器的使用環境、介質性質、工作溫度和壓力等因素，保證過濾器的安全性、可靠性和耐用性。

3. 制造工藝

Y型過濾器的制造工藝應符合相關標準和規定，如GB/T12229、GB/T12230、GB/T12231等。制造工藝應包括材料準備、加工、裝配、檢驗等環節，保證過濾器的質量和性能。

4. 檢驗標準

Y型過濾器的檢驗應符合相關標準和規定，如GB/T12232、GB/T12233、GB/T12234等。檢驗應包括外觀檢查、尺寸檢查、壓力試驗、泄漏試驗等環節，保證過濾器的質量和性能。

5. 標識標準

Y型過濾器的標識應符合相關標準和規定，如GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237等。標識應包括產品名稱、型號、材料、壓力等級、制造廠商等信息，方便用戶使用和管理。



五、Y型過濾器技術規范檢驗與試驗
    4、性能試驗
1、 強度試驗: 參照GB/T13927通用閥門壓力試驗進行。
a.試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔
b.試驗步驟：
   閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填料壓蓋，以便保持試驗壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，逐漸加大到試驗壓力，然后對殼體進行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應有結構損傷。
   如無特殊規定，在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見滲漏。
c. 試驗壓力為20℃時最大允許工作壓力的1.5倍。
2)密封試驗：
以設計給定的方式關閉過濾器，封閉過濾器高壓側，引入介質（水）并逐漸加壓到試驗壓力，試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍（或按甲方給定的密封壓力試驗）。如果甲方有特別要求，將在訂貨合同中另行規定。
4)壓力試驗及密封試驗最短持續時間為10分鐘。



六、Y型過濾器技術規范檢驗要求：
1、每臺產品必須由乙方質檢部門按本協議和相關技術文件規定逐項檢查，合格后方可出廠。
2、如甲方對產品有特殊要求時，檢驗與試驗按其它約定并參照本協議進行。




七、Y型過濾器技術規范包裝要求
    1、包裝
1) 過濾器兩側應設封蓋或輕質堵板固封。
2) 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。
3) 大口徑閥門采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92 《冶金設備制造通用技術條件包裝》標準執行。 



 
八、Y型過濾器技術規范安裝與使用
1、過濾器與管道相聯時,管道兩端法蘭要平行、同心，不得強力聯接。
2、過濾器要垂直安裝。閥門具有方向性，不得反裝。


總之，Y型過濾器的制造標準主要包括材料選擇、設計標準、制造工藝、檢驗標準和標識標準等方面，保證過濾器的質量和性能，同時也方便用戶使用和管理。