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            氣動帶定位器襯氟蝶閥

            氣動帶定位器襯氟蝶閥

            簡要描述:
            GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥通過接受控制室DCS輸出的4-20mA電流信號來控制閥門開度的智能裝置。內置微處理器在線進行智能組態設置參數,改善控制閥性能,改善閥體兩端的流量特性,提高閥門的控制精度。

            更新時間:2020-08-16

            訪問量:4979

            廠商性質:生產廠家

            生產地址:SH

            品牌申弘加工定制
            連接形式對夾材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
            適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
            工作溫度常溫流動方向雙向
            驅動方式氣動零部件及配件定位器
            形態碟式類型二通式
            密封形式軟密封式結構形式垂直板式
            公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
            安裝尺寸50-4000

            GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥概述 

            本實用新型屬于機械領域,具體涉及一種氣動蝶閥。氣動蝶閥是由氣缸和閥體組成。氣動蝶閥是用隨活塞桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門。主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。但是氣缸與活塞桿之間經常需要摩擦,而且由于長時間暴露在空氣中,收到水汽影響會刮傷表面涂層,導致生銹,時間長了會影響整個操控系統。


            發明目的:本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種氣動蝶閥。型號變種有D671F型密封襯四氟、D671F4型全襯四氟、D671F46全襯聚全氟乙丙烯三種。該氣動蝶閥是由中線襯氟蝶閥、氣動執行機構、定位器、限位開關、電磁閥、過濾減壓閥等元件組合而成的成套自動控制閥門。D671F氣動襯氟蝶閥的殼體與閥板可選:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼四種材料;內襯材料可選:F4、F46、PFA等含氟材料。為了達到上述目的,本是實用新型具體是這樣來完成的:一種氣動蝶閥,包括氣缸、活塞桿和閥體,活塞桿連接氣缸與閥體,所述活塞桿外包覆耐磨層。智能定位器是一種不需要人工調校,可以自動檢測所帶調節閥零點,滿程,摩擦系數,自動設置控制參數的閥門定位器。 通過接受控制室DCS輸出的4-20mA電流信號來控制閥門開度的智能裝置。內置微處理器在線進行智能組態設置參數,改善控制閥性能,改善閥體兩端的流量特性,提高閥門的控制精度。


            閥門定位器的結構:
            閥門定位器是氣動調節閥的關鍵附件之一,其作用是把調節裝置輸出的電信號變成驅動調節閥動作的氣信號。它具有閥門定位功能,既克服閥桿摩擦力,又可以克服因介質壓力變化而引起的不平衡力,從而能夠使閥門快速的跟隨,并對應于調節器輸出的控制信號,實現調節閥快速定位,提升其調節品質。隨著智能儀表技術的發展,微電子技術廣泛應用在傳統儀表中,大大提高了儀表的功能與性能。
            閥門定位器的工作原理?。?br />閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號,進行比較,當兩者有偏差時,改變其到執行機構的輸出信號,使執行機構動作,建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此,閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號,以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變量是閥門定位器去執行機構的輸出信號。

            特點

            1、設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。
            2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
            3、可以任何位置安裝,維修方便。
            4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
            5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。

            其中,所述耐磨層為橡膠或石棉。有益效果:本實用新型與傳統技術相比,通過控制氣缸與活塞桿之間的摩擦,提高了活塞桿的耐磨性,防止因其生銹而導致整個系統失控,而且易于保養,有效保障了生產安全。適用于溫度≤150℃的各種強腐蝕、弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況,在食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉基面加氟橡膠來控制;保證閥軸不與腔內流體介質接觸。廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸 氣)的輸送,有嚴重腐蝕性介質的使用場合,如:硫酸、磷酸、強堿等具有強腐蝕性的介質。

            采用標準

            設計標準:GB/T2238-1989
            法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
            結構長度:GB/T12221-1989
            壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

            本實用新型公開了一種氣動蝶閥,包括氣缸、活塞桿和閥體,活塞桿連接氣缸與閥體,所述活塞桿外包覆耐磨層。本實用新型與傳統技術相比,通過控制氣缸與活塞桿之間的摩擦,提高了活塞桿的耐磨性,防止因其生銹而導致整個系統失控,而且易于保養,有效保障了生產安全。

            執行機構

            采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。氣動不銹鋼襯氟蝶閥 氣動四氟軟密封中線蝶閥所配套氣動執行器及氣動附件功能和用途(可選):

            1,雙作用執行器:控制閥門的開啟和關閉。
            2,單作用執行器(彈簧復位):在電路、氣路切斷或者有故障時,自動關閉閥門。
            3,單控電磁閥:供電時閥門打開或者關閉,斷電時閥門關閉或者打開(可提供防爆型)。
            4,雙控電磁閥:一個線圈通電時閥門打開,另一個線圈通電時候閥門關閉,有記憶功能(可提供防爆型)。
            5  限位開關回信器:遠距離傳送閥門開和關位置信號(可提供防爆型)。
            6,電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)。
            7,氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。
            8,電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。
            9,氣源處理三聯件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩定、清潔、運動部件起潤滑作用。
            10,手動操作:自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。
            D671F氣動不銹鋼襯氟蝶閥 氣動四氟軟密封中線蝶閥主要參數:
            閥門型號:D671X/F/N,D641X/F/N等。
            主體材質: 鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8等。
            蝶板材質:球墨閥板,304閥板,尼龍板,襯膠板,襯氟板,2507閥板,1.4529閥板,C276閥板等
            閥座密封:橡膠,三元乙丙,尼龍,F4/F46氟塑料等
            尺寸范圍: DN40-DN800(11/2";-32";)。
            壓力范圍: PN10/PN16/150LB。
            適用溫度:-29℃≤t≤150℃。
            適用介質:水、油品及腐蝕性介質等。
            設計標準:國標GB,美標ANSI等

            驅動

            壓縮空氣5~7bar(可帶手輪)

            公稱通經

            50~600mm

            公稱壓力

            1.0~1.6MPa

            適用溫度

            PTFE:-30~+150℃

            PA:-30~+100℃

            連接方式

            對夾

            閥結構

            A型、LT型

            閥體材質

            304、316、碳鋼、鑄鐵

            閥板材質

            304、316、碳鋼、鑄鐵

            閥座/襯里

            PTFE(F4)、FEP(F46)

            適用介質

            強酸、強堿、強氧化劑等

            可選附件

            限位開關、定位器、電磁閥、減壓閥

            氣動執行器

            1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
            2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
            3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
            4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
            5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
            6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
            7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

            同類產品還有氣動軟密封蝶閥,電動軟密封蝶閥,氣動襯氟蝶閥,電動襯氟蝶閥。

            附件的選項

            根據不同控制和要求可選擇下列附件:
            切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
            調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
            氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
            手動機構:HVSD手操機構

            回訊器:也叫限位開關(APL310),遠程反饋開關信號(防爆APL410)

            電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆) PLVD5/2

            三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200

            手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥

            電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現閥門調節功能

            備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動執行器資料

            本體和開度傳感器可以分離安裝,已安裝維護,抗震性能強,可在高溫場合使用。
            產品外部裝有液晶屏(LCD),因此可以在現場直接確認定位器的狀態。 
            通過HART通訊,可以獲得閥門和定位器的各種情報。
            可添加閥位輸出模塊,反饋閥門的開度。
            可任意設定線性,快開,等百分比等流量特性。

            主要技術參數

            零件名稱材料

            閥體

            球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

            蝶板

            灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

            密封圈

            各種橡膠、聚四氟

            閥桿

            2Cr13、不銹鋼

            填料

            O型圈、柔性石墨O

            GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥主要外形尺寸與連接尺寸( mm )

            公稱通徑

            標準值

            參考值

            DN (mm)

            NPS (inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-φd

            D0

            H

            W(kg)

            ANSI 150Lb

            50

            2

            43

            152

            120.5

            92

            2

            16

            4-φ19

            200

            150

            5

            65

            21/2

            46

            178

            139.5

            105

            2

            18

            4-φ19

            250

            160

            7

            80

            3

            46

            190

            152.5

            127

            2

            19

            4-φ19

            250

            170

            10

            100

            4

            52

            229

            190.5

            157

            2

            24

            8-φ19

            300

            185

            14

            125

            5

            56

            254

            216

            186

            2

            24

            8-22

            300

            210

            22

            150

            6

            56

            279

            241.5

            216

            2

            26

            8-φ22

            200

            230

            32

            200

            8

            64

            343

            298.5

            270

            2

            29

            8-φ22

            240

            285

            66

            250

            10

            71

            406

            362

            324

            2

            31

            12-φ25

            240

            325

            80

            300

            12

            81

            483

            432

            381

            2

            32

            12-φ25

            280

            360

            94

            350

            14

            92

            533

            476

            413

            2

            35

            12-φ29

            280

            430

            125

            400

            16

            102

            597

            540

            470

            2

            37

            16-φ29

            320

            475

            150

            450

            18

            114

            635

            578

            533

            2

            40

            16-φ32

            320

            525

            172

            500

            20

            127

            699

            635

            584

            2

            43

            20-φ23

            360

            565

            225

            600

            24

            154

            813

            749.5

            692

            2

            48

            20-φ25

            360

            630

            290

            750

            30

            165

            887

            846

            813

            2

            45

            44-φ23

            400

            675

            330

            900

            36

            200

            1057

            1009.7

            972

            2

            53

            44-φ26

            400

            805

            405

            1050

            42

            251

            1226

            1171.4

            1130

            2

            59

            48-φ29

            500

            995

            480

            1200

            48

            276

            1392

            1335

            1289

            2

            65

            44-φ32

            500

            1170

            695

             
            綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:提高了閥板轉動時的同軸度,多重密封結構轉動的密封性較高,配合間隙較小。綜上,本實用新型具有以下有益效果:提高了閥板3轉動時的同軸度,多重密封結構轉動的密封性較高,配合間隙較小。蝶閥在安裝、操作的時候難免會有一些失誤,那么我們對于這種情況應該如何解決呢?接下來小編就給大家簡單的說說,希望對大家有所幫助。
              (一)蝶閥的安裝技術要求
              (1)安裝前應核對蝶閥之規格、材料是否與設計相符合。
              (2)安裝前將內部的砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動作不靈敏或產生泄漏。
              (3)安裝前其相關之配管應按規定位之懸吊固定,以避免安裝后對閥產生不當之應力,質量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。
              (4)配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
              (5)蝶閥的安裝應注意介質流向應與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
              (6)手動煤閥可以安裝在管道的任何位置上,帶傳動機構的蝶閥應直立安裝,即傳動機構處于鉛垂的位置。
              (7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處,在二者中間使用漸擴接頭,閥盤開關扭轉才不會受到阻礙。
              (8)安裝前將閥盤先打開10°(拆卸前亦同)。
              (9)在適當位置設定輔助螺絲,以調整兩法蘭面距離。
              (10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
              (11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不受法蘭內徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖緊各螺拴,直到法蘭面接觸到閥體端面。
              (12)裝置完成后應再度確認全開及全關度。
            本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到保護。


            保管、保養、安裝和使用
            5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
            5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
            5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
            5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
            5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
            5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
            5.7使用中應將球體全開或關閉,不應將球體部分開啟做調節流量用。
            5.8手動閥門在開啟或關閉操作時,應使用手柄開、關,不得借用輔助杠桿或其它工具。
            5.9閥門使用應定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
            5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門氣動裝置使用說明書”

            訂貨須知:

            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

             

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